1. Հումքի պատրաստում
Ալյումինե ձուլակտորի ընտրություն. Անկյունային ալյումինի պահանջվող կատարողականության համաձայն, որպես հիմնական հումք ընտրեք համապատասխան ալյումինե ձուլակտորներ: Հաճախ օգտագործվողներից են բարձր մաքրությամբ 1060 ալյումինե ձուլակտորները, ինչպես նաև 6061, 6063 և այլ համաձուլվածքային ալյումինե ձուլակտորները՝ հատուկ համաձուլվածքային տարրերով:
Հավելանյութի պատրաստում. Ալյումինե համաձուլվածքի աշխատանքը բարելավելու համար անհրաժեշտ է ավելացնել որոշ համաձուլվածքային տարրերի հավելումներ, ինչպիսիք են մագնեզիումը (Mg), սիլիցիումը (Si), պղինձը (Cu) և այլն: Այս հավելումները ավելացվում են որոշակի համամասնությամբ՝ ցանկալի մեխանիկական հատկություններ և մշակման հատկություններ ստանալու համար:

2. Հալեցում
Վառարանի բեռնում. Ընտրված ալյումինե ձուլակտորները և հավելանյութերը վառարանի մեջ բեռնվում են որոշակի հերթականությամբ: Սովորաբար, նախ բեռնվում են ալյումինե ձուլակտորները, իսկ հավելանյութերը ավելացվում են դրանց մի մասը հալվելուց հետո՝ միատարր խառնում ապահովելու համար:
Հալեցում և խառնում. Վառարանը տաքացվում է ալյումինե ձուլակտորները հալեցնելու համար: Հալեցման գործընթացի ընթացքում խառնիչ սարքը օգտագործվում է ալյումինե ձուլակտորները բավարար քանակությամբ խառնելու համար, որպեսզի համաձուլվածքի տարրերը հավասարաչափ բաշխվեն ալյումինե հեղուկում, և միաժամանակ հեռացվեն ալյումինե հեղուկի մեջ առկա խառնուրդներն ու գազերը:
Ջերմաստիճանի և կազմի վերահսկում. խստորեն վերահսկել հալման ջերմաստիճանը, որը սովորաբար կազմում է մոտ 700-750℃, և իրական ժամանակում վերահսկել ալյումինե հեղուկի կազմը սպեկտրոմետրերի նման սարքավորումների միջոցով՝ ապահովելու համար, որ այն համապատասխանում է արտադրանքի որակի պահանջներին:

3. Քասթինգ
Ձուլվածքի պատրաստում. նախագծեք և պատրաստեք համապատասխան ձուլվածքի ձուլվածքը՝ համաձայն անկյունային ալյումինի տեխնիկական բնութագրերի և ձևի: Ձուլվածքը սովորաբար պատրաստված է բարձր ամրության թուջից կամ պողպատից, որն ունի լավ մաշվածության դիմադրություն և ջերմային կայունություն:
Ձուլում. Հալված ալյումինե համաձուլվածքի հեղուկը լցնել կաղապարի մեջ: Ձգողականության կամ ճնշման ազդեցության տակ ալյումինե համաձուլվածքի հեղուկը լցնում է կաղապարի խոռոչը, այնուհետև սառչում է բնականաբար կամ հարկադիր սառեցման միջոցով՝ ալյումինե համաձուլվածքի հեղուկը կարծրացնելու և անկյունային ալյումինի նախշը ձևավորելու համար:

4. Էքստրուզիա
Նախապատրաստվածքի տաքացում. Ձուլված ալյումինե նախադպրոցը տաքացրեք մինչև մոտ 400-500℃՝ էքստրուզիայի համար հարմար ջերմաստիճանային միջակայք ստանալու համար: Այս պահին ալյումինե համաձուլվածքն ունի լավ պլաստիկություն և հեշտ է էքստրուզիայի ենթարկել:
Էքստրուզիոն ձուլվածք. տաքացրած կտորը դրեք էքստրուդերի էքստրուզիոն խողովակի մեջ և մեծ ճնշում գործադրեք էքստրուզիոն ձողի միջով՝ ալյումինե համաձուլվածքի կտորը դրոշմի անցքից դուրս մղելու համար՝ որոշակի լայնական հատույթի ձև և չափս ունեցող անկյունային ալյումին ստանալու համար: Էքստրուզիայի գործընթացի ընթացքում էքստրուզիայի արագությունը և ճնշումը պետք է վերահսկվեն՝ անկյունային ալյումինի չափերի ճշգրտությունը և մակերեսի որակը ապահովելու համար:

5. Մակերեսային մշակում
Ճարպազերծում և մաքրում. Ճարպազերծեք արտամղված անկյունային ալյումինը՝ մակերեսից յուղը և խառնուրդները հեռացնելու համար, ապա լվացեք այն մաքուր ջրով՝ հետագա մակերեսային մշակմանը նախապատրաստվելու համար:
Անոդացում. Սա անկյունային ալյումինի մակերեսային մշակման լայնորեն կիրառվող մեթոդներից մեկն է: Էլեկտրոլիզի միջոցով անկյունային ալյումինի մակերեսին ձևավորվում է կարծր, մաշվածությանը դիմացկուն և կոռոզիային դիմացկուն օքսիդային թաղանթ: Օքսիդային թաղանթի հաստությունը սովորաբար 10-ից 30 միկրոն է և կարող է ճշգրտվել տարբեր օգտագործման պահանջներին համապատասխան: Անոդացված անկյունային ալյումինը կարող է ստանալ տարբեր գույներ, ինչպիսիք են արծաթը, ոսկեգույնը, սևը և այլն, էլեկտրոլիտիկ գունազարդման կամ ներկման գործընթացների միջոցով՝ իր դեկորատիվությունը բարձրացնելու համար:
Էլեկտրաֆորետիկ ծածկույթ. անկյունային ալյումինի մակերեսին քսեք օրգանական ծածկույթի շերտ և էլեկտրոֆորեզի միջոցով ծածկույթը հավասարաչափ կպցրեք անկյունային ալյումինի մակերեսին: Էլեկտրաֆորետիկ ծածկույթը կարող է բարելավել անկյունային ալյումինի կոռոզիոն և եղանակային պայմաններին դիմադրողականությունը, և միևնույն ժամանակ անկյունային ալյումինի մակերեսին հաղորդել լավ փայլ և զգացողություն:
Փոշեծածկույթ. Փոշեծածկույթը ցողվում է անկյունային ալյումինի մակերեսին ցողիչ ատրճանակի միջոցով, այնուհետև բարձր ջերմաստիճանում թխելուց հետո փոշեծածկույթը կարծրանում է՝ վերածվելով թաղանթի: Փոշեծածկույթն ունի բարձր կարծրություն, մաշվածության և կոռոզիայի դիմադրություն, գույների լայն ընտրություն և լավ շրջակա միջավայրի պահպանություն:

6. Կտրում և մշակում
Կտրում. Հաճախորդի կարիքներին համապատասխան, օգտագործեք կտրող սարքավորումներ՝ անկյունային ալյումինը որոշակի երկարությունների կտրելու համար: Կտրման տարածված մեթոդներն են սղոցումը և կտրումը: Սղոցումը կարող է հասնել կտրման ավելի բարձր ճշգրտության և հարմար է չափերի մեծ պահանջներ ունեցող դեպքերի համար. կտրումն ավելի արդյունավետ է և հարմար է զանգվածային արտադրության համար:
Մեքենաշինություն. Օգտագործման կոնկրետ պահանջներին համապատասխան, անկյունային ալյումինը ենթարկվում է հետագա մեքենայական մշակման, ինչպիսիք են հորատումը, թակելը, ծռելը և այլն: Հորատումն օգտագործվում է միակցիչներ կամ այլ պարագաներ տեղադրելու համար. թակելը նշանակում է ներքին թելերի մշակում՝ հորատման հիման վրա՝ միակցիչների, ինչպիսիք են պտուտակները, հետ օգտագործելու համար. ծռումը կարող է մշակել անկյունային ալյումինը տարբեր անկյունների և ձևերի՝ տարբեր տեղադրման և օգտագործման պահանջները բավարարելու համար:

7. Ստուգում և փաթեթավորում
Արտաքին տեսքի ստուգում. հիմնականում ստուգեք անկյունային ալյումինի մակերեսի որակը, ներառյալ՝ արդյոք կան քերծվածքներ, բշտիկներ, փուչիկներ, գունային տարբերություններ և այլ թերություններ, որպեսզի համոզվեք, որ անկյունային ալյումինի մակերեսը հարթ է, իսկ գույնը՝ միատարր։
Չափերի ճշգրտության չափում. անկյունային ալյումինի կողմի երկարությունը, հաստությունը, անկյունը, երկարությունը և այլ չափերը չափելու համար օգտագործեք չափիչ գործիքներ, ինչպիսիք են տրամաչափերը, միկրոմետրերը, քանոնները և այլն՝ ապահովելու համար, որ դրանք համապատասխանում են արտադրանքի պահանջներին: Չափերի ճշգրտության վերահսկողությունը կարևոր է անկյունային ալյումինի տեղադրման և օգտագործման համար:
Մեխանիկական հատկությունների փորձարկում. ձգման փորձարկումների, կարծրության փորձարկումների և այլ մեթոդների միջոցով ստուգվում են անկյունային ալյումինի մեխանիկական հատկությունները, ինչպիսիք են ձգման ամրությունը, հոսունության սահմանը, կարծրությունը և այլն,՝ ապահովելու համար, որ դրանք համապատասխանում են համապատասխան չափանիշներին և օգտագործման պահանջներին:
Փաթեթավորում. Որակավորված անկյունային ալյումինը փաթեթավորվում է, սովորաբար օգտագործելով պլաստիկե թաղանթ, թղթե փաթեթավորում կամ փայտե պալետային փաթեթավորում՝ տեղափոխման և պահպանման ընթացքում վնասը կանխելու համար: Ապրանքի տեխնիկական բնութագրերը, մոդելները, քանակը, արտադրության ամսաթիվը և այլ տեղեկություններ նույնպես նշված կլինեն փաթեթավորման վրա՝ հեշտ նույնականացման և կառավարման համար: